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生物除臭工藝

分類:噴霧除臭

關注度:

產品描述:菲格朗環保生物除臭設備適用于市政污水處理廠、污水泵站、垃圾處理廠(站)、石油石化、醫藥化工、食品加工、噴涂、印刷、紡織印染、皮革加工等生產行業的惡臭控制。...

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產品描述

菲格朗生物除臭設備適用行業

生物凈化工藝
   
    菲格朗生物除臭設備適用于市政污水處理廠、污水泵站、垃圾處理廠(站)、石油石化、醫藥化工、食品加工、噴涂、印刷、紡織印染、皮革加工等生產行業的惡臭控制。
 
    生物凈化工藝能夠有效的降解以上各行業相關系統產生的硫化氫、氨、甲烷、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯等污染物質,這些惡臭成分主要是水中有機物在缺氧條件下的產物。后段過濾床根據廢氣源條件可選配,以強化處理。(如活性炭吸附除臭、植物液除臭等)


 

生物凈化工藝介紹

    各臭氣源點的臭氣經集氣系統負壓收集后,通過離心風機的抽送,被直接導入洗滌—生物濾床除臭設備。前段洗滌床具有有效除塵、調節臭氣的濕溫度、消減峰值濃度沖擊、去除部分水溶性物質等功能。在后段的多級生物過濾床內,通過氣液、液固傳質由多種微生物將致臭物質降解。
    含硫系列臭氣被氧化分解成S、SO32—、SO42—。硫黃氧化菌的作用是清除硫化氫、甲硫醇、甲基化硫等硫黃化合物。含氮系列臭氣被氧化分解成NH4+、NO2—、NO3—,消化菌等氮化菌的作用是清除惡臭成分中的氮。當惡臭氣體為H2S時,專性的自養型硫氧化菌會在一定的條件下將H2S氧化成硫酸根;當惡臭氣體為有機硫如甲硫醇時,則首先需要異氧型微生物將有機硫轉化成H2S,然后H2S再由自養型微生物氧化成硫酸根。


生物除臭流程圖
H2S+O2+自養硫化細菌+CO2 →合成細胞物質+SO42—+H2O
                     CH3SH→CH4+H2S→CO2+H2O+SO42—
    當惡臭氣體為NH3時,氨先與水反應生成氨水,然后在有氧條件下,經亞硝酸細菌和硝酸細菌的硝化作用轉為硝酸,在兼性厭氧條件下,硝酸鹽還原細菌將硝酸鹽還原為氮氣。
        硝化:    NH3+O2→HNO2+H2O
                        HNO2+O2→HNO3+H2O
        反硝化:HNO3→HNO2→HNO→N2O→ N2
    后段過濾床根據廢氣源條件可選配,以強化處理。(如活性炭吸附除臭、植物液除臭等)
 

參數規格

菲格朗生物凈化裝置性能特點

微生物活性強 生物填料壽命長

表面積大生物膜易生長、耐腐蝕、耐生物降解、保濕性能好、孔隙率高、壓損小及良好的布氣布水等特性,使用壽命可達8-10年。

設備操作簡單 實現自動控制

工藝運行按PLC設置實現完全自動、運行穩定、無人管理,可24小時連續運行,也適合于間斷運行。

運行能耗少

由于本填料良好的保濕性能,噴淋水間歇運行,水的消耗量少。填料本身耐生物腐蝕,填料本身沒有損耗,可長期穩定運行。

除臭工藝先進、合理 無二次污染

有效去除硫化氫、氨氣、甲硫醇等特定污染物,去除率高達95%以上,任何季節、氣候條件下都能滿足各地最嚴格的除臭環保要求。排放產物人畜無害,屬環境友好性技術,無二次污染。

 


應用范圍

菲格朗生物除臭設備適用于市政污水處理廠、污水泵站、垃圾處理廠(站)、石油石化、醫藥化工、食品加工、噴涂、印刷、紡織印染、皮革加工等生產行業的惡臭控制。
如果您的企業也有除臭需求或對我們的產品感興趣,歡迎您通過與我們聯系或給我們留言,也可隨時致電我們24小時免費咨詢熱線:400-002-1280 與我們聯系.

使用現場

噴霧除臭設備

服務流程



使用注意事項
1、整個系統的所有管線不能選用容易生銹的普通鋼管,高壓無縫紫銅管、高壓無縫不銹鋼管,避免鐵銹水堵塞噴嘴。
2、直接可以與自來水管連接,但必須增設超強過濾器,避免水中的固體顆粒堵塞噴嘴。
3、若機器使用在寒冷地區,應注意采取防凍措施,主機安裝在戶外時,必須采取防雨措施;使用完畢后,切斷水源,工作5秒,排盡泵內的余水,以防止凍壞高壓泵。
4、嚴禁無水狀態下,運轉水泵。
5、噴嘴的安裝高度,建議距離地面至少3米的高度,距離房屋內頂至少0.5米,一方面為了增加超細微霧粒在空氣中汽化距離,另一方面避免超細微霧粒噴到障礙物而產生水滴。
6、噴嘴的安裝高度角度以水平往上傾斜5∽15°為最佳使用角度。
7、連接噴嘴的管線每100M落差300MM,每2M要有一個固定點;避免連接管線長期使用,產生彎曲,導致殘留水長期滯留在管線中而形成沉淀物,堵塞噴嘴。
8、開機前,請將調壓閥松開至無壓力狀態,開機后慢慢調節調壓閥,觀察壓力表顯示的壓力。
9、在高壓泵首次運轉前加入潤滑油到曲軸箱,加入到油位尺上兩條橫線的中間位置即可。切忌不得加滿;高壓泵首次工作50小時需要更換潤滑油,以后每300小時更換一次。潤滑油采用40號或60號。

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